STANDARTLAR UYGULAMA / STANDARDS IMPLEMENTATION
| YÖNETİM SİSTEMİ 3 | STANDARTLAR UYGULAMA / STANDARDS IMPLEMENTATION |
| 101 | Asbestle ve asbest içeren malzemeler yapılacak çalışmalarda izlenecek yollar – Asbest içeren malzemeler belirlenmesi, nasıl test edilir, sökülmesi, imhası, kanuni (yerel) beklentiler – Kayıt altına alınması, bildirimler, saklanması, çalışanların bilgilendirilmesi – Asbestle çalışmada korunma tedbirleri ( periyodik kontrol kriterleri, PPE vs) |
| 103 | Onaylı Kimyasal Listeleri -Yapılan ve yapılacak işlerde kullanılabilecek tüm kimyasalların listesi olmalı ve bu kimyasallar bir onay sisteminden geçirilmeli ( onaylama İş Güvenliği Uzmanı ve İşyeri Hekimi tarafından) – Onaylanmayan kimyasalın yerine onaylının tercih edilmesi, onaysızın kullanımının zorunlu olduğu hallerde işin yapıldıği fabrika/departman vs yerin onayının alınması – Onaylı kimyasal listesinin güncellenmesi için sorumlular belirlenmeli ve liste hep güncel tutulmalı – Onaylı kimyasalın SDS formları ( Türkçe) temini, kullanacak personele eğitim verilmesi ve kayıt altına alınması, kimyasal özetlerinin hazırlanması – Kullanılan kimyasalın bertaraf metotları (SDS’ine uygun) |
| 104 | Kimyasala maruziyet kontrolü 1. Maruz kalma izleme programı – Mevcut listesi çıkartılan kimyasalın SDS’lerinde maruziyet kontrolü yapılması gerekenler belirlenmelidir. ( Cr+6, Hg, Pb, zehirli toz vb) – İzleme programlarının belirlenmesi, yerel mevzuata ve PG beklentilerine göre izleme kriterleri, limit değerler, bir programa bağlı olarak değerlendiriliyor mu? Aksiyon gerektiren durumlarda eylem planı, takip vs – İzleme sonuçlarının bir programa bağlı olarak paylaşılması, kayıt altına alınması ve saklanması vs – Yeni maruziyet kontrolü gerektirebilecek durumlar için düzenli aralıklarla gözden geçirme mekanizması 2. Maruziyet Sınırlama İçin Mühendislik uygulama Programı – Havalandırma, izole etme (hapsetme), zararlı kimyasalın kullanım miktarında azaltma, yerine daha az zararlı kimyasalın kullanılması vs 3. Denetim Programı – Gerekli PPE belirlenmesi ve kullanımı eğitimi – Uyumun doğru ve güvenli olduğunun tespiti için BOS ve OFS programı kullanılımı |
| 105 | Kapalı Alana Giriş – Kapalı alan krieterlerini belirleyen, izin alma süreci, yeterlilikler, girişi aşamasından, çalışma yapılması ve işin sonlandırılmasına kadar olan süreçte güvenli çalışma kriterlerini içeren SOP var mı? ( ölçüm, kurtarma ekipmanları vs) – Kurtarma planı ve hangi durumlarda nasıl müdahale edeceği ( ilkyardım ve kurtarmacının, kurtarma ve müdahale ekipmanlarının en geç 3 dakika içerisinde kullanılabilecek mesafede olması, eğitimli olmaları), tripot, vinç vb kurtarma ekipmanları – Kapalı alanda çalışma yapacakların eğitimleri ( giriş yapan – gözlemci vb), acil durumlarda yapılacakların düzenli aralıklarla tatbik edilmesi ( tatbikat) – Kapalı alanda izolasyon teknikleri, kapalı alan içerisinde yapılacak kaynak vb çalışmalarda gerekli hava ihtiyacı, havalandırma sistemleri |
| 106 | Vinç Çalışmaları – Vinç operatörünün fiziksel gereklilikleri, eğitim belgeleri ( 1. yerel mevzuat belgesi 2. akredite test kuruluşundan lisans 3 . İşveren tarafından yeterlilik kontrolü) – Vinçlerin periyodik kontrolü ( yasal mevzuata göre 3 ayda bir) – Periyodik kontrol belgesinde herhangi bir sorunu görülen vinç sorunu giderilip, uygundur belgesi alana kadar kullanımı yasaklanacak ve sorunun giderilmesi için yapılan çalışmaların dokümanları uyumluluk kanıtı olarak saklanacak – Vinçlerin kullanımı 1. vinçlerde yönlendirme için eğitimli işaretçi görevlendirilecek 2. Yük kaldıramayacağı ve işi durduracağı durumlar ( uygun olmayan yüzey, rüzgar – uygun olamayan hava koşulları, tonajından ağır malzeme, alanda çok fazla personel varsa, acil durum sinyali aldığı vb) 3. Elektrik Hatlarının Yakınında Çalışma -Elektrik hatlarının enerjisiz olduğu ve şantiyede görünür bir şekilde topraklama yapıldığı onaylanana kadar, tüm elektrik hatlarının aktif olduğu varsayılır. Yasal mevzuatta ve İş yapılan şirketin gerekliliklerinde belirtildiği şekilde yaklaşma mesafelerine göre vs |
| 107 | İşkazası kayıt veri tabanı – Kazaları sınıflandırın ve uygun şekilde kayıt altına alın – Kaza nedenlerini araştırın ve bunların hepsini sisteme girerek paylaşın. – Diğer çalışmalardan, fabrikadan vb yerlerden gelen kaza kayıtlarını da takip edin ve benzer riskleri takip edin |
| 108 | Yıkım – Yıkım metotları belirlenmelidir. ( patlayıcılı, ekipmanlı vb) – Yıkım öncesinde, Mühendislerden, Şantiye Amirlerinden, Sağlık ve Güvenlik Yöneticilerinden, Sahipten, Risk Yöneticisinden, yerel yetkililerden ve bir yangın ve acil durum kaynağından oluşan vasıflı bir ekip tarafından bir mühendislik araştırması yapılmalıdır. – Yıkım planı oluşturulmalı – Yıkım esnasında karşılaşılabilecek tehlikeli malzemeler, maddeler neler olabilir, bunlarla karşılaşıldığında alınacak önlemler (yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin beklentileri) – yıkım yapılacak alanların yapısal durumu, enerji ve su hatları – yaya, araç trafiği, yetkisiz kişilerin alana girişi, yangın, deprem, toprak kayması, vb acil durumlar da yapılacaklar ve gerekli düzenlemeler – çalışmalar esnasında kullanılması gereken PPE’ler, alınması gereken tedbirler ( çevresel gürültü azaltma, tozun yayılımının kısıtlanması vb) |
| 109 | Elektrik İşleri – Enerji altında çalışma hangi şartlarda olur – hangi şartlarda asla yapılamaz, kim yapabilir, nasıl tedbirler alınmalı, izin sistemi, gerekli PPE’ler – İzinsiz çalışanların enerjiye maruz kalmaması için alınan veya alınması gereken tedbirler – Acil durumda kimler ve nasıl müdahale ederler, gerekli ekipmanlar, eğitimler |
| 110 | Acil Durum Planları – Acil durumlar belirlenmeli, belirlenmiş roller ve sorumluluklar için yeterli eğitimler sağlanmalı, alarm sistemi, kurtarma planları, tatbikatlar, acil durum güzergahları, acil durum haritaları, ilkyardım planı, acil durum kişi ve telefonları, vb konuları içermelidir. – Tüm çalışanlar, ziyaretçiler vb kişiler acil durum planlarından haberdardır |
| 111 | Çevre Yönetimi – Çalışmalar esnasında çıkacak atıkların ve çevresel sorun yaratacak başlıkların belirlenmesi (yerel mevzuata göre) ve tanımlanması – Yerel mevzuata ek olarak İş yapılan şirketin beklentilerine uygun davranın – Tüm çalışanları bu konularda bilgilendirin – Atıklar için uygun ve yetkili nakliyeci, bertaraf / geri kazanım / geri dönüşüm tesisi ile anlaşın – Bu işleri yürütmekte ve yetkili mercileri bilgilendirme de sorumlu olan kişileri belirleyin ve tanımlayın – Dökülme – temizleme sistemlerine karar verin |
| 112 | Ergonomi – Ergonomik riskleri belirleyin, ( risklerin değerlendirilmesinde; görev, çalışanın fiziki özellikleri, aydınlatma, ısı, hareket alanı, çalışanın duruşu, durma süresi, aletlerin şekilleri, titreşimi, ağırlığı, çıkıntılar vb durumları göz önünde bulundurun) – Elle taşıma işleri limitleri belirlenmeli,kuralları ve çalışma şekilleri belirlenmeli ve çalışanlar eğitilmeli, – Çözüm sürecinde bu süreç sıralamasına dikkat edilmeli; -Mühendislik yöntemleri -İş uygulamaları -Yönetimsel denetimler -Kişisel Koruyucu Ekipmanlar (PPE) |
| 113 | Hafriyat ve Kazı – Hafriyat alanının riskleri ve özellikleri belirlenmeli ( toprağın özellikleri, kazı derinliği, vb) – Kazı alanının yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin gereklilikerine uygun izolasyonu ( beton bariyer, panelli alan izolasyonu vb) – Şev açıları veya iksa gibi çalışmaya uygun eğim sistemlerinin belirlenmesi – Kazı yapılacak alanda yer altı hatlarının belirlenmesi, izolasyonu, – Kazı alanının yerleşim düzeni, giriş – çıkış noktaları, acil durum planları, izin sistemi, ehil kişi çalışmaları |
| 114 | Düşme ve Önleme – Düşme korunma yapılması gerekenleri tanımlayın ( çatı kenarları, iskele, çalışma ekipmanlarının üstünde, kat açıklıklarında, standart korkulukların olmadığı yerlerde vb) – Düşme korunma için alınması gereken tedbirler, çalışma planları – Düşme korunma için alınması gereken eğitimler – Personel yükseltici, sepetli vinç vb ekipmanlarda güvenli çalışma kuralları, bakımı, içermesi gereken özellikler vb – İskele kurma ve iskele üzerinde çalışma kuralları, bakımı vb – Düşme korunmada kullanılacak PPE’lerin özellikleri, kullanımı ve bakımı vb – Yüksekte çalışmada bağlantı noktaları, doğru bağlantı şekilleri, hesaplamaları, onaylar, yetkinlik vb – Makaralı sistemler, yatay ve dikey yaşam hatları vb – Acil durum planı ve gereklilikleri – Merdiven kullanımı kuralları – Yüksekte çalışma izin sistemi |
| 116 | Tüpler – Tüplerin standartları, içerik etiketleri, – Tüplerin depolanması, taşınması,saklanması ( boş – dolu) – Emniyet kapakları ( kullanım esnasındaki – çemberler), muhafaza kapakları ( kullanılmadığı durumlardaki), manometre, geri tepme ventili, bu ekipmanların bakımı – Tüplerin yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin beklentileri doğrultusunda test kriterleri, bakım süreleri, çalışma alanlarındaki risklere göre bulunma mesafeleri vb |
| 117 | Devlet Denetlemeleri – Devlet denetçilerinden sorumlu kişiler belirlenmeli – İletişim listesine uygun bildirimler yapılmalı, – Denetimlerde izlenecek yol haritaları, denetçinin isteyeceği belgelerin hazır bulundurulması |
| 118 | El Koruma Programı – El korumasının sağlanması için riskleri belirleyin ( JSA, STA vb) – Hangi iş için hangi tip eldiven kullanılmalı,bakımı, kullanımı vb – Eldiven seçimi için bir matris oluşturulmalı – Çalışanlara işe uygun eldiven kullanımı, bakımı vb konularda eğitim verilmesi – Çalışanların belirlenen işlerde, öğretilen şekilde eldivenlerini kullanıyor ve bakımını yapıyor mu? gözlemleyin (BOS vb) – Çalışma alanında takı takılmaması konusunda kesin kuralları belirlenmesi |
| 119 | Tehlikelerin duyurulması – Bir kimyasal yönetim programı olmalı ve uygulanmalı – Tüm kimyasalların SDS’i olmalı, kullanan çalışanlarla paylaşılmalı – Boru ve konteyner vb yerlerin standartlara ve SDS’lere uygun şekilde işaretlenmesi, sorumluların belirlenmesi, kolay ve anlaşılır olması vb – Yeni çalışanlara kimyasal yönetim programının anlatılması, SDS’leri nerede bulacakları, kimyasalın varlığının nasıl tespit edeceği, sağlık açısından ve fiziki açıdan tehlikeleri neler, eğitimden kimler sorumlu öğretilmesi – Farklı çalışmaların bir arada olduğunda tüm alanların birbiriyle tehlike ve riskler konusunda iletişimi |
| 120 | Tehlikeli Sistemler – Tehlikeli durumların tespit edilmesi, mevcut tehlikelerden etkilenenler yada etkilenebilecekler belirlenmeli – Sistem ihtiyaçlarını JSA ile gözden geçirilmesi – Tehlikeli sistemlerin ( iş izin sistematiği), ihtiyaçları, geliştirilmeleri ve uygulamaları ile ilgili her yıl düzenli gözden geçirme yapılması – Hat kesme, tehlikeli kimyasal SDS’leri, gerekli PPE’ler STA ve JSA ile gözden geçirilmesi, sorumluların belirlenmesi – Firmanın İş yapılan şirketin ile kontak çalışmaları, tehlikeli sistemlere göre sistem sorumluları ve uygulanacak tedbirler |
| 121 | Yangın Önleme – Yangın çıkaran işler belirlenmeli, sıcak işlem, sıcak işlem gözlemcisi, yangın sistem sahibi, sorumlulukları, yangına karşı izinsiz zayıflatılamayacak sistemlerin belirlenmesi – Yangın tedbirlerinin yerel mevzuat, İş yapılan şirketin beklentileri, OSHA, NFPA uygun olmasının sağlanması – Yangın riski taşıya ekipman ve durumlar ( tüpler, yanıcı – patlayıcı kimyasallar, sigara içme alanları vb) – Yangın söndürme tedbiri olarak kullanılan YSC’lerin bakımı, kullanımı, kontrolü vb özelliklerinin belirlenmesi |
| 122 | İşitmenin Korunması – Gürültünün tanımlanması, gürültü kaynaklarının belirlenmesi, gürültü seviyelerinin belirlenmesi ( ölçüm, haritalar, alan işaretlemeleri vb), koruma gerektiren seviyelerin açıklanması – Hangi iş veya durumda koruma gerekir, hangi koruma ekipmanı kullanılmalıdır – Çalışanların tıbbi muayenesi (odiyo testi) ve düzenli aralıklarla takibi – Kullanılan PPE’ler için matris ( işe göre PPE), kullanımı, bakımı, çalışanların eğitimi |
| 123 | Sıcak İşlem |
| 124 | Temizlik ve Bakım – Çalışma alanlarının her zaman düzenli ve temiz olmasını sağlayacak düzen oluşturulması, takılma düşmeyi önleyen düzenlerin yapılması, ( kabloların, geçiş yollarının düzenlenmesi) – acil çıkış yolları kapıları, elektrik panoları vb yerlerin her zaman ulaşılabilir olması – Malzeme ve ekipmanların çalışma alanlarında güvenli düzenlenmesi – Atıkların ayrıştırılması, uygun yerlere konması, ( geri kazanım, geri dönüşüm, imha edilecekler vb) – Haşerat oluşmaması için alınması gereken tedbirler |
| 130 | Lazer Güvenliği – Lazer kullanılan işleri ve ekipmanları belirlenmesi – Bu ekipmanlarla güvenli çalışmanın nasıl yapılacağının açıklanması – Lazerin kullanımı, sağlık üzerine etkilerini, kullanılması gereken PPE’leri (göz koruma) içeren çalışan eğitmleri, bilgilendirmeleri – Sadece belli kişilere kullanım yetkisi verilmesi ve herkese duyurulması |
| 131 | Kurşuna Maruz Kalma – Kurşun içeren malzeme ve kimyasalların belirlenmesi ve listelenemesi ( boya, toz vb) – Kurşun içeren bir malzeme veya kimyasalla çalışılması durumunda izlenecek yolları, kontrolleri, PPE’leri ve bunların bakımı, kullanımı, çalışan eğitimleri, çalışanların sağlık takipleri ( kan ve idrar testleri- sınır değerler vs) – Yerel mevzuat, İş yapılan şirketin ve OSHA gerekliliklerine uyum, izleme programı – Atıkların toplanması ve bertarafları |
| 132 | Hat Kesme – Hat kesme gereken işler belirlenmeli, hattın nasıl kesileceği belirlenmeli, İş yapılan şirketin hat kesme sistemi hakkında bilgi sahibi olunması ve ona göre hareket edilmesi, ilgili kişiler belirlenmeli ve çalışanlar tarafından bilinmeli – Sistem üzerinde kalabilecek saklı enerjinin kontrollü şekilde tahliye edilmesi nasıl sağlanır, nasıl tespit edilir, hat ve enerji kesme işleyişi İş yapılan şirketin ve firma sorumluları kimler, nasıl hareket etmeli, – Acil durum planları hazırlanmalı ve çalışanlara tatbikat, eğitim vb şekilde bildirilmesi – Hat kesme ve sonrasında çalışma sırasında kullanılacak ekipmanlar, kullanımı, bakımı, güvenli çalışma şekilleri, PPE’ler çalışanlarla paylaşılmalı – Hat kesme uygulaması yapılmadan önce riskler belirlenmeli, ( hareketli ekipmanlar, tehlikeli kimyasallar, zehirli gaz – toz – duman vs bulunan sistemlerin etkileri, izole teknikleri, PPE’leri, izinler) – Sistemin düzenli olarak gözden geçirilmesi |
| 133 | Kilitleme – Etiketleme – Enerjinin izole edilmesi gereken işlerde (enerji barındıran sistemler, enerji depolayan sistemler) önce risk kaynakları belirlenmeli (PPSA ( Proje Planlama Güvenlik Analizi), JSA, STA) bu yerel mevzuat, standartlar ve İş yapılan şirketin beklentilerine uygun – İşi yapan – işi veren kişiler arasında sağlıklı bir iletişim olmalı, – Kilitleme planı oluşturulmalı, kilitleme işleyişi belirtilmeli, ( İş yapılan şirketin beklentilerine uygun) – Kilitleme yapmada kullanılan ekipmanlar belirlenmeli ,bakımı – güvenli uygulaması, vb konularda tüm çalışanlar bilgilendirilmeli – Kilitleme, kilit kaldırma, kilit kesme, kilit ve etiket standardı, vb durumlar açıkça açıklanmalı – Yapılan kilitleme ve etiketleme sisteminin uygun kullanıldığı, işletildiği, kilit kaldırma sürecini nasıl işlettiğini gösteren kanıtlar ( varsa ilgili kayıtların saklanması) |
| 135 | Çok Nedenli Analiz (MCA) Kazalarda yönetimin katılımı ile – Kazaların tanımlanması, sınıflandırılması, kayıt altına alınması, çözüm sürecinin işlerliğini ve aksiyonların alınma süreci ( en fazla 48 saat) belirlenmiş – Reaktif önlemler için kaza kayıtlarının saklanması, incelenmesi – Son 24 ay içinde hiç kaza kaydı var mı? – Son 24 ay içinde yaşanan kazaların temel nedenleri araştırılmış mı?, çıkan aksiyonlar ve yapılıp – yapılmama durumları, verilerin analizleri vb |
| 136 | İlk Yardım ve Tıbbi Tedavi – Yerel mevzuata ve İş yapılan şirketin beklentilerine uygun eğitimli ilk yardım personeli – İlk yardım personelinin uygulama için gereken ekipmanları ( revir, ilk yardım çantası, atel seti, sedye vb ekipman) – Acil durumda aranacak kişi (ilk önce ilkyardımcı, sonrasında şirket yetkilisi), revir, ambulans, itfaiye, İş yapılan şirketin Fabrika A kapı Güvenlik vb telefon numaraları uygun yerlerin ( ilkyardım çantası, çalışma alanları, işyerinin çeşitli yerlerine) – İşyerinde revir var ise; yerel mevzuat şartlarına uygun, temiz ve bakımlı, ekipmanlar kullanıma hazır ( son kullanma tarihi, bakımlı, kalibrasyonu uygun ), ekipman ve ilkyardım malzemelerinin listesi mevcut (adet ve son kullanma tarihli) – Atıklar yerel mevzuata uygun toplanıp bertaraf ediliyor. – Acil eylem planına uygun (ilkyardım uygulaması ve diğer bilgileri) |
| 138 | Kişisel Koruyucu Ekipmanlar (PPE) – PPE seçimi risk analizlerine uygun mu yapılıyor ve PPE kullanma gerekliliği önlemeyen tehlikeler için mi yapılıyor? (öncelik tehlikeyi ve riski kaynağında yok etmek olacak yada daha güvenli olanla değiştirmek bunlarda başarısız olunursa PPE kullanımı) – Tehlike kaynakları her alan için ayrı ayrı belirlenmeli ve kayıt altına alınmalı ( analiz formları saklanmalı) – Tehlike kaynaklarına karşı PPE kullanılmasına karar verildiğinde, PPE kullanımı tutarlılık göstermelidir. PPE kullanım yerler bölgesel olarak değişiyorsa tutarsızlığı ortadan kaldırmak için tüm alanda kullanıma önem verin (örneğin bazı alanlarda baret gerekmediğine karar verildiğinde bile tüm alanlarda baret kullanımkı sağlanmalıdır.) – PPE’ler standartlara uygun seçilmelidir. (EN ve CE belgeli vb, İş yapılan şirketin Standartlarını sağlamalıdır) – Çeşitli nedenlerle PPE kullanılamadığında ( örneğin; dini sebeple farklı uygulamalar düşünülmeli ve nasıl çalışılacağına karar verilmelidir) – PPE’lerin kullanımı, bakımı, hasarlandığında ne yapılacağı, temizliği vb konularda çalışanlara eğitim verilmeli ve kayıt altına alınmalıdır. |
| 139 | Nükleer Radyasyon – Çalışma alanlarında nükleer radyasyon kaynaklarının varlığı tespit edilmeli ( çalışma alanında nükleer radyasyo sistemini yöneten kişilerle irtibata geçilmeli ( örneğin; zemin etüdü çalışmalarında sorumlu kişi) – Yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin standartlarına uygun hareket edilmelidir – Böyle çalışma gerektiren durumlarda alınacak tedbirler, çalışmanın nasıl yapılacağı, bir kaza durumunda izlenmesi gereken yollar – Bu çalışmalar esnasında bulanabilecek personele çalışma ve korunmanın nasıl yapılacağını anlatan eğitimlerin verilmesi ve kayıt altına alınması – Atıkların nasıl bertaraf edileceği vb |
| 140 | Demiryolu Güvenliği BU MADDE İş yapılan şirketin GEBZE FABRİKA VE DC DEPO ALANLARINDA BULUNMASI MÜMKÜN OLMAYAN BİR ÇALIŞMA OLDUĞUNDAN İNCELENMEYECEKTİR. |
| 141 | Takdir Edilme Programı – Takdir programının kapsamı belirgin olmalı ( belirlenen hedef sağlandığında, periyodik olarak ekip bazlı, günlük olarakda bireysel bazlı olmalı – Takdir programının içeriği açık ve net olmalı – Takdir herkesin önünde yapılmalı ve açıklanmalı ( hedefler herkese açıklanmalı, misafir konuşmacılar, davetliler vb uygulamaları da içermeli) – Takdir programının içeriği (teşfikler)olayların (kaza vb durumların) gizlenmesini / saklanmasını önleyecek şekilde tasarlanmalı ve uygulanmalıdır. – Büyük projelerde ana yüklenici belirlenmeli ve sözleşmelerinde teşfik programlarıda bulunmalıdır |
| 142 | Solunum Programı – Solunum koruması gereken işler ve ilgili koruyucular belirlenmelidir. ( Risk analizleri ile ) – Solunum korumanın verimli bir şekilde yapılıp yapılmadığını kontrol etmek için her yıl düzenli testler ( hem ekipman ( maskeler) ve teknik önlemleri kontrol için toz, VOC vb, hemde çalışanların ) yapılmalıdır. ( SFT, Akciğer grafisi vb) – Solunumun korunmasında kullanılan ekipmanların etkin kullanılabilmesi için sakallı kullanım yasaklanmalıdır. – Hangi işlerde hangi tip solunum koruyucu kullanılması gerekir belirlenmeli ve listelenmelidir (matris), belirlenen koruyucular yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin Standartlarına uygun olması – Solunum koruyucunun çalışanlara uygunluğu ve etkin kullanılırlığı, tehlikeye karşı başarılı olup olamayacağı belirlenmelidir. Solunum koruyucunun kullanım talimatları, kısıtlamaları, her çalışana olumlu ve olumsuz uyum kontrolü – Solunum korumada hava besleyen sistemler kullanılıyorsa, yeterli hava sağlayabildiği, kullanıma uygunluğu vb konularda yeterli olup, olmadığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. – Çalışanlar arasında rastgele solunum koruması kullanacak personel seçilerek ( düzenli aralıklarla tekrarlanmalıdır) hangi şartlarda, nasıl ve ne şekilde maske kullanması gerektiğini bilip, bilmediği, uygulamalı olarak maskeyi nasıl kullanması gerektiğini göstermesi istenmeli ve bunlar kayıt altına alınmalıdır. – Hava beslemeli sistemler gibi maskelerin iyi takıldığından emin olunması gereken koruyucularda nicel ve nitel testler yapılarak ekipmanın uyumu kontrol edilmesi – Solunum koruyucuların bakımı, temizliği, saklanması ile ilgili prosedürler ve talimatlar – Acil durumlarda kullanılacak solunum koruyucuların her ay düzenli bakımının ve kontrollerinin yapılması ve kayıt altına alınması – Yapılan işlerde solunum koruması gereken ve maruziyet sınır değeri olan işler değerlendirme kriterleri içerisine alınmalı |
| 143 | İskele Kurulumu – İskele tipleri, kullanım, bakım, iskele kurulumu yapacak kişiler vb durumlar prosedür ve talimatları – İskele kurabilecek kişilerin belirlenmesi ( yerel mevzuata ve İş yapılan şirketin standartlarına uygun) – Kurulumu yapılan iskelenin onaylanması, onaylayabilecek kişiler, onay tekrarı gerektiren durumlar, iskele etiketleme sistemleri – İskele kurulumu, değiştirme, sökme ve çalışma esnasında nasıl kendilerini bağlamaları gerektiği, korkuluk sistemleri, çamur eşikleri, iskelenin zemini, merdiveni, zemin plakaları, tekerlekli sistemlerde frenleme sistemleri, – Yüksekte yapılan işlerde iskele kurulumu öncelikle tercih edilen sistemler olmamalı, daha güvenli sistemler için yatırımlar yapılmalı ( makaslı ve bomlu platform kullanımının arttırılması) – İskele üzerinde çalışma, iskele kurulumu ve onaylama vb kriterleri için uygun eğitimlerin ilgili çalışanlara verilmesi / verdirilmesi, iş başlangıcından önce eğitimlerin tamam olduğu teyit edilmelidir. – Büyük ve cephe iskeleleri vb sistemlerinin kurulumundan önce, kullanım sırasında gerekli hesaplamaların, planların, yük taşıma kapasiteleri, iskele kurulum planlarının yapılması, kurulum, çalışma, söküm çalışmalarında plana uygunluk – Tüm iskele parçaları yerel mevzuat, İş yapılan şirketin, OSHA vb kriterlerine uygun şekilde kontrol edilmeli ve uygunsuzların imhası sağlanmalıdır. – İskele kurulum klavuzu oluşturulmalı ve kriterler, sorumluluklar, eğitim vb içermeli |
| 144 | İşaretler ve Barikatlar – İşaretlemeler, renkleri, şekilleri yerel mevzuata uygun olacaktır. – İş yapılan şirketin’ nin kriterlerine uygun barikatlama, alan izole sistemleri kullanılmalıdır – Çalışma alanlarının tehlike sınıfına uygun olarak çalışma alanı öncesine kırmızı – sarı uyarı işaretlemeleri ( renk kodlaması) – Alan boşlukları, kat açıklıkları gibi alanlarda geçici korkuluklar, korkuluk standartları – Tüm alan izolasyonui, barikatlama, yasaklama, uyarı – ikaz – emir vb ifadeleri içeren işaretlemeler için çalışanlara eğitim verilmeli – Alan risklerine, risk analizine, yerel ve İş yapılan şirketin standartlarına vb kriterlerine uygun alan işaretlemeleri yapılmalıdır – |
| 147 | Madde Kötüye Kullanım Programı – Tüm firmaların kötü madde kullanımı ile ilgili politikası olmalı – Böyle bir durumda izlenecek yol, yaptırımlar yada yasal olarak izin verilen varsa sınır değerler – Çalışanlar içerisinde reçeteli ilaç kullananların kontrol altına alınması, yapabilecekleri işler ve çalışabilecekleri yerler belirlenmeli – İşe alım veya iş süreci boyunca yapılacak testler ve kontrollerde bu kriterler olmalı – Yerel mevzuat izin verdiği ölçüde kaza ve olay araştırmalarında kullanılabilecek test kriterleri |
| 150 | Merdiven Güvenliği – Hangi tip merdivenlerin çalışmada kullanılacağı, hangi merdivenlerin erişim için kullanılabileceği İş yapılan şirketin Standartlarına uygun belirtilmeli – Merdivenlerin içermesi gereken özellikler ( iletken olmayan, basamakları, tutma yerleri, kaydırmaz ayakları, taşıma kapasitesi vb kriterler) – Merdiven güvenliği ile ilgili yıllık eğitim planları, merdivenler karışıklık yaratmayacak şekilde numaralandırılmaları, her kullanım öncesi ve aylık periyotlarda kontrolleri ve kayıtları – Uygunsuz merdivenlerin kullanım dışı bırakılması |
| 151 | İş Makineleri Çalışması – Kullanılan iş makinesi, kamyon vb araçların ve kullanıcılarının uygunluğu onaylanmalıdır. ( Yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin Standartlarına göre) – Araçların ve operatörlerinin yeterliliği değerlendirilmelidir ve bu değerlendirme kayıt altına alınmalıdır. – İş makineleri ve operatörlerinin taşıması gereken kriterler, kullanım öncesi, sonrası ve kullanımı sırasında dikkat edilmesi gerekenler, bakım ( saatlik, periyodik vb tüm bakımlar), onarım gereklilikleri tanımlanmalıdır. – Operatörün bilgi ve yeteneği test edilmeli ve kayıt altına alınmalıdır. |
| 152 | Portatif El Aletleri ( güç ünitesi olan ve olmayan) – Tüm çalışanlar taşınabilir enerjili ekipmanların kullanımı, bakımı, tehlike ve riskleri, çalışılırken – taşırken uyulması ve dikkat edilmesi gerekenler, bu ekipmanlarla çalışırken kullanması gereken PPE’ler konusunda eğitilmeli ve eğitimleri kayıt altına alınmalıdır. – Enerjili ekipmanların taşıması gereken özellikler, güvenlik donanımları prosedür ve talimatlarda belirtilmelidir – Bu ekipmanları ilk kez kullananlar için değerlendirme kriterleri oluşturulmalı ve ona göre değerlendirilme ve kayıt altına alınmalıdır. – Güç ünitesi olan tüm ekipmanların ( elektrik, hava, yakıt, hidrolik, barutla çalışan) taşıması gereken kriterleri, bakım ve kullanımı ile ilgili prosedür, talimatlarla belirlenmelidir. – Güç ünitesi olmayan el aletlerinin özellikleri, kullanımı, bakım ile ilgili prosedür, talimatlarla belirlenmelidir. – Portatif El aletlerinin riskleri risk analizleri ile belirlenmelidir |
| 155 | Çatı İşleri – Çatı üzerinde yapılan işlerde dikkat edilmesi gerekenler, çalışma esnasında uyulması gereken güvenlik kuralları, güvenli çalışma şekilleri belirlenmelidir. – Çatı üzerinde çalışanlar çalışmaya başlamadan önce eğitilmeli, eğitimsiz kişilerin çalışmasına izin verilmemelidir. – Çatıdaki işlerdeki riskler, risk analizleriyle belirlenmelidir |
| 157 | Kan Yoluyla Bulaşan Mikroplar – Yapılan işlerde kan yoluyla bulaşan mikroplar risk analizleriyle belirlenmelidir. – İşyeri hekimi tarafından tüm çalışanlar iş hijyeni konusunda eğitim verilmelidir. – İş hijyeni kuralları oluşturulmalıdır |
| 158 | Yüklenici Uyumsuzluğu – Çalışma alanlarında yüklenicilerin uyması gereken kurallar baştan belirlenmeli ve yazıya dökülmeli, uyulmaması durumunda uygulanacak yaptırımlar belirtilmeli, karşılıklı onaylanmalıdır. – Mobil ekipman çalışmaları, giriş – çıkış yerleri – Acil durum ekipmanları, aydınlatma, alan izolasyonları, temizlik – tertip – düzen, iş güvenliği kuralları, yüklenici kriterleri olarak belirlenmelidir. – Kullanılan diğer yükleniciler de bu kriterlere uymakla yükümlüdür. (İş yapılan şirketin için çalışan müteahhit firmalar getirdikleri diğer müteahhit firmalara bu kriterleri ve diğer bağlayıcı kriterleri onaylatmalıdır) |
| 160 | Aktif İş Alanlarının Yakınında Güvenle Çalışmak – İş yapılan şirketin üretim alanlarında aktif çalışma yapılırken yapılacak çalışmalar yada aynı alanda birbirlerini etkileyebilecek müteahhit çalışmalarında izlenmesi gereken yollar, riskler, iletişim yolları belirlenmeli – Her ekip alanda oluşabilecek tüm riskler, tehlikeler konusunda bilgi verilmeli, gerekiyorsa önceliklendirmeler, iş durdurulması gereken durumlar vb kriterler oluşturulmalıdır. – Aktif haldeki İş yapılan şirketin sistemleri ani durdurabilecek olaylar çalışma öncesi ilgili ekiplere eğitim verilerek anlatılmalı ve operasyondakilerde yapılacak işler konusunda bilgilendirilmelidir. |
| 163 | Kaldırma ekipmanı parçaları ( mapa, zincir, sapan vb) – Kaldırma işlemleri sırasında kullanılacak parçaların standartları, standartlara ( yerel mevzuat ve İş yapılan şirketin standartlarına) uygun kullanımı, bakımı ( periyodik ve kullanım öncesi) vb kriterleri belirten prosedür ve talimatlar oluşturulmalıdır. – Kaldırma öncesi işin güvenli yapılabilmesi için işin risk analizi yapılmalı ve güvenli çalışma metotları belirlenmelidir. – Bu tip ekimanları kullanımında sorumluluklar belirlenmeli, kullanacak personeli yeterlilik eğitimi almadan bu işleri yapmasına izin verilmemelidir. |
| 166 | Kesme Aletleri – Kablo ucu açma aletleri – Çalışmalarda kullanılabilen kesme alatlerinin içermesi gereken özellikler, kullanımı, kullanım esnasında gereken PPE’ler, bakımı, saklanması vb kriterleri belirten prosedür ve talimatlar oluşturulmalı – Kullanılmak istenen kesici ekipman için İSG’den onay sistemi oluşturulmalı, eğitimsiz kişilerin kullanılmasına izin verilmemelidir. – Kesme aletlerini kullanacak personele eğitim verilmeli, kayıt altına alınmalıdır. – İş yapılan şirketin’de güvenli veya güvensiz fark etmez falçata kullanımı yasaktır. Alternatif olarak kullanılmak istenen ekipmanlar içinde İş yapılan şirketin HSE Departmanın’dan onay alınmadan fabrika veya DC sahasından içeriye bile getirilmemelidir. – Kesme aletleri ( kablo kesme aparatları (joker vb), küt uçlu makas vb) kullanılırken gereken koruyucu ekipmanlar belirlenmeli ve çalışanlara duyurulmalıdır. |
| 167 | Genel hükümler – İş yapılan şirketin HSE tarafından duyurulan kriterlere uygun olarak; – Çalışma alanlarındaki araçlar, yayalar, malzeme depolama için ayrılan alanlar, giriş çıkış yolları, acil durum yolları, aydınlatma şekilleri, – Her çalışma alanında arabalı yangın söndürücü bulundurulmak zorundadır. – Her çalışma alanında firma tanıtım panosu bulunmak zorundadır. – Her çalışma alanın da atel setli ilkyardım çantası bulunmak zorundadır. – Çalışma alanlarında kesim, taşlama vb işler için mengeneli arabalar bulunmalıdır. – Her çalışma alanında en az bir İş yapılan şirketin eğitimini almış İSG Koordinatörü olacaktır – Kaynak yapılan yerlerde alan kaynak paravanı ile çevrilecektir. – yukarıdaki maddelere benzer diğer maddelerde yer almayan diğer hükümleri bu madde balığı altında tanımlanmalıdır. |
BU KONUYU SOSYAL MEDYA HESAPLARINDA PAYLAŞ
ZİYARETÇİ YORUMLARI
BİR YORUM YAZ